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转型升级助力造纸业绿色发展

  抬头望蓝天,低头见碧水,是每个中国民众最朴素的心愿。但是,雾霾围城却成为大多数人不得不面对的现实。如何治理空气污染成了中国现阶段必须攻克的 难题。刚刚过去的一年,中国不少地区遭遇了严重的雾霾污染,一位住在山东的工程师说:“每天那么多企业排放二氧化硫、粉尘,不污染才怪。”没错,工业排放 作为主要的污染源,是造成重污染天气的根本原因,而对于中国造纸工业大省的山东来说更是如此。由于产能过剩和环境污染,2013年,国家给山东省下达了工 业行业淘汰落后产能目标任务,涉及焦炭、水泥、造纸等14个行业、111家企业。在此基础上,山东又给其境内353家企业安排了淘汰落后产能任务,由于山 东省造纸和纸制品业的产业结构优化升级早,截至2013年底,被列入国家淘汰任务的111家企业落后产能主体设备均已拆除,全省年度淘汰任务全部完成。a

  淘汰落后产能是促进造纸产业转型升级、治理大气污染最直接有效的手段。近年来,在环境压力的倒逼下,全国各地都在积极推进淘汰落后产能目标任务。四 川省2013年重点工业行业淘汰落后产能任务涉及10个行业、120户企业,涉及产能焦炭87万吨、造纸37.15万吨、印染5272万米、化纤3.4万 吨,截止2014年3月,全部企业均已按规定完成淘汰任务。2013年,江苏省承担淘汰落后产能任务的90家企业,都在规定的时限内拆除了相关生产线、主 体设备,随着2013年淘汰落后产能目标任务的实现,江苏提前两年超额完成国家下达的“十二五”淘汰落后产能任务计划。河北是中国第一工业大省,2013 年9月“大气十条”发布,河北省积极响应,落实淘汰产能任务,也于2013年底超额完成指标。对于淘汰落后产能任务,我国已取得了阶段性成效,但今后面临 的形势依然严峻,转型之路仍旧存在不少考验。

  我国造纸业在过去的十年间快速发展,目前已到了质量和水平都需提升的转型新阶段。作为圈内人士,要开始改变高速发展的思维模式,努力把重点放到从“数量增长型”向“质量效益型”转变上来。

  《造纸工业发展“十二五”规划》中明确提出,要严格控制造纸工业的总量水平,适当降低发展速度,造纸企业可以通过兼并重组的方式来增加市场竞争力。 例如 2013年,吉安集团与山鹰纸业强强联手,通过并购重组和资源整合,摇身成为一家跨地区的全国性造纸企业;福建青山纸业过去七年来一直在转让旗下多家纸业 及林业子公司,对资产进行重组,为转型升级做准备。但兼并重组并不是唯一方法,造纸企业还可以从产品质量的专业化、精细化、特色化方面来寻求突破口,而这 就需要对自身技术进行创新。

  中国造纸业正在步入可持续发展路径,在节能减排方面的技术创新与进步将是产业转型升级实现绿色发展的重要支撑力量。说起草浆造纸,最先联想到的就是 “白纸黑水”,草浆生产一直是“臭”名远扬,为打破污染困局,山东泉林集团十年磨一剑,成功研发出清洁制浆工艺,将制浆过程中产生的黑液变成优质有机肥, 一举解决了困扰造纸行业多年的污染问题。亚太森博(山东)浆纸有限公司作为循环经济履行的代表企业,引进世界先进废气处理装置,采用多级臭气燃烧系统和多 个备用燃烧点,最大限度地减少了废气排放,还投资6800多万元建设城市污水回用项目,每年可节约新鲜水近1000万立方米。2014年3月11日,亚太 森博被山东省经济和信息化委员会评为首批“山东省循环经济示范单位”。未来,制浆造纸过程将进一步清洁化,污染排放将进一步降低,一些不合格和环保效率低 的企业也将自然被淘汰出局。

  目前,造纸行业发展已经到了一个关键性阶段,转型升级已是不可避免,但转型升级之路不是一蹴而就的,要坚定信心,正视困难,以质量和效益为中心,通过调整结构和技术创新促进造纸产业转型升级,实现绿色发展。

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